לתהליך הכיפוף שלמכונת לחץ בלם , איכות הכיפוף תלויה בעיקר בשני הפרמטרים החשובים של זווית הכיפוף והגודל. בעת כיפוף צלחת, עלינו לשים לב להיבטים הבאים, על מנת להבטיח את גודל וזווית היווצרות כיפוף.
(1) העליון ותַחתִיתסכיני עובש אינם קונצנטריים, מה שיוביל לשגיאות במידות הכיפוף. לפני הכיפוף, יש להתאים את סכיני התבנית העליונה והתחתון למרכז.
(2) לאחר שהמעצור האחורי זז ימינה ושמאלה, המיקום היחסי של הסדין והתבנית התחתונה עשוי להשתנות, ובכך להשפיע על גודל הכיפוף. יש למדוד מחדש את מרחק המיקום של המעצור לפני כיפוף.
(3) מקביליות לא מספקת בין חומר העבודה לתבנית התחתונה תגרום לריבאונד לכיפוף ולהשפיע על זווית הכיפוף. יש למדוד ולהתאים את ההקבלה לפני הכיפוף.
(4) כאשר זווית הכיפוף הראשונית אינה מספקת, גם הכיפוף המשני יושפע. הצטברות שגיאות כיפוף תוביל לעלייה בשגיאות הגודל והזווית של יצירת חומר העבודה. לכן, חשוב במיוחד להבטיח את הדיוק של כיפוף חד צדדי.
(5) בעת כיפוףעִםמכונת לחץ בלם, גודל החריץ בצורת V של התבנית התחתונה הוא ביחס הפוך ללחץ הכיפוף. בעת עיבוד יריעות מתכת בעובי שונה, יש צורך לבחור חריץ מתאים בצורת V של התבנית התחתונה לפי התקנות, בדרך כלל פי 6 עד 8 מעובי הצלחת. יותר מתאים.
(6) כאשר חומר העבודה מכופף על מכונת הכיפוף לאחר יצירת החריץ בצורת V, ודא שקצה התבנית העליונה, הקצה התחתון של החריץ בצורת V של חומר העבודה והקצה התחתון של התבנית V. החריץ של התבנית התחתונה נמצאים באותו מישור אנכי.
(7) בעת כיפוף חומר העבודה המחורץ, על מנת למנוע הידוק הכלים, יש לשלוט בזווית התבנית העליונה בכ-84°.
(8)בעת עיבוד קצה אחד של לחץ בלםמְכוֹנָה, כלומר, עומס צד אחד, לחץ הכיפוף יושפע, וזה גם סוג של נזק לכלי המכונה, אשר אסור במפורש. בעת הרכבת התבנית, יש להדגיש תמיד את החלק האמצעי של כלי המכונה.
אם יש לך ספקות לגבי תהליך הכיפוף של הלחץ בלםמְכוֹנָה, תוכל ליצור קשר עם MACRO בכל עת. אנו יכולים לספק לך הדרכה באתר או וידאו כדי להשיג את אפקט הכיפוף והיעילות הטובים ביותר בתהליך הכיפוף שלך. מוזמנים להתייעץמאקרובכל עת.
זמן פרסום: 19 בדצמבר 2024