עבור תהליך הכיפוף שלמכונת בלם לחץ איכות הכיפוף תלויה בעיקר בשני פרמטרים חשובים: זווית הכיפוף והגודל. בעת כיפוף הפלטה, עלינו לשים לב להיבטים הבאים, על מנת להבטיח את גודל וזווית הכיפוף.
(1) החלק העליון והתַחתִיתסכיני התבנית אינן קונצנטריות, מה שיוביל לשגיאות במידות הכיפוף. לפני הכיפוף, יש לכוונן את סכיני התבנית העליונות והתחתונות למרכז.
(2) לאחר שהמעצור האחורי זז ימינה ושמאלה, המיקום היחסי של היריעת והתבנית התחתונה עשוי להשתנות, ובכך להשפיע על גודל הכיפוף. יש למדוד מחדש את מרחק המיקום של המעצור האחורי לפני הכיפוף.
(3) מקבילות לא מספקת בין חומר העבודה לתבנית התחתונה תגרום לריבאונד כיפוף ולהשפיע על זווית הכיפוף. יש למדוד ולכוונן את המקבילות לפני הכיפוף.
(4) כאשר זווית הכיפוף הראשונית אינה מספקת, גם הכיפוף המשני יושפע. הצטברות שגיאות כיפוף תוביל לעלייה בשגיאות גודל וזווית של חומר העבודה הנבנה. לכן, חשוב במיוחד להבטיח את דיוק הכיפוף החד-צדדי.
(5) בעת כיפוףעִםמכונת בלם לחץ, גודל החריץ בצורת V של התבנית התחתונה הוא ביחס הפוך ללחץ הכיפוף. בעת עיבוד יריעות מתכת בעוביים שונים, יש צורך לבחור חריץ בצורת V מתאים לתבנית התחתונה בהתאם לתקנות, בדרך כלל פי 6 עד 8 מעובי הפלטה. מתאים יותר.
(6) כאשר חומר העבודה מכופף במכונת הכיפוף לאחר יצירת חריץ בצורת V, יש לוודא שקצה התבנית העליונה, הקצה התחתון של חריץ בצורת V של חומר העבודה והקצה התחתון של חריץ בצורת V של התבנית התחתונה נמצאים באותו מישור אנכי.
(7) בעת כיפוף חומר העבודה המחורץ, על מנת למנוע הידוק של הכלי, יש לשלוט בזווית התבנית העליונה בכ-84°.
(8)בעת עיבוד קצה אחד של בלם לחץמְכוֹנָהכלומר, עומס צדדי, לחץ הכיפוף יושפע, וזהו גם סוג של נזק למכונה, דבר שאסור במפורש. בעת הרכבת התבנית, יש תמיד להפעיל לחץ על החלק האמצעי של המכונה.
אם יש לכם ספקות לגבי תהליך הכיפוף שלבלם לחץמְכוֹנָה, אתם מוזמנים ליצור קשר עם MACRO בכל עת. אנו יכולים לספק לכם הדרכה באתר או באמצעות וידאו כדי להשיג את אפקט הכיפוף והיעילות הטובים ביותר בתהליך הכיפוף שלכם. מוזמנים להתייעץ.מאקרובכל עת.
זמן פרסום: 19 בדצמבר 2024